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激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機用(yong)于材料切(qie)(qie)(qie)割(ge)時的(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)選擇非常重要。速(su)度(du)(du)太慢的(de)(de)(de)影響也會(hui)影響生產。如(ru)果(guo)速(su)度(du)(du)很快，但質(zhi)量要交換，那就不值得損失。實際(ji)上，金屬(shu)激(ji)(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機在控制速(su)度(du)(du)方(fang)面(mian)并不那么簡單。切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)(du)通常根據(ju)制造商(shang)的(de)(de)(de)技(ji)術提供的(de)(de)(de)范圍進行測試，以找到(dao)合適(shi)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)(du)。因為切(qie)(qie)(qie)割(ge)材料的(de)(de)(de)厚度(du)(du)、材料的(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)以及延展性(xing)、導熱性(xing)等各方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)不同，切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)(du)也因有所不同。

激光切(qie)割機速度(du)太快(kuai)對(dui)切(qie)割質(zhi)量(liang)的影(ying)響：

1. 可能造成無法切割，火花(hua)四濺；

2. 有些(xie)區(qu)域(yu)可以切斷，有些(xie)區(qu)域(yu)不(bu)能切斷；

3. 造成整個切割斷面較粗；

4. 造成(cheng)對板材無法及時切(qie)斷，斷面呈現斜條紋路，而且下(xia)半部分(fen)產生熔漬。

切(qie)割速度(du)過快時(shi)，激光束(shu)和材(cai)料互相接觸的(de)(de)時(shi)間較短，所以在(zai)工件表面(mian)的(de)(de)有效(xiao)光斑的(de)(de)面(mian)積會(hui)變小(xiao)，切(qie)口(kou)寬度(du)也會(hui)變小(xiao)，而且在(zai)光束(shu)照射點靠近切(qie)口(kou)前(qian)沿的(de)(de)時(shi)候，激光束(shu)的(de)(de)速度(du)太快了導(dao)致(zhi)切(qie)口(kou)前(qian)沿熔化的(de)(de)速度(du)跟(gen)不(bu)上，那么切(qie)口(kou)表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)就會(hui)大打(da)折扣(kou)了，而且在(zai)切(qie)口(kou)下部會(hui)出現掛渣。

激光切(qie)割機速度太慢也(ye)對切(qie)割質量有(you)一(yi)定的影響：

1. 造成切割(ge)板材過熔(rong)的情況(kuang)，切割(ge)斷面(mian)較粗糙；

2. 切(qie)縫(feng)會相應(ying)變寬，在較小圓角或者尖角部位造成整個(ge)區(qu)域熔化，得不(bu)到理想的切(qie)割效果；

3. 切(qie)割效率低，影響(xiang)生產能(neng)力。

切口(kou)速度過慢時，材(cai)料和激光互相作用的(de)時間(jian)增長，有效光斑的(de)面積也變大(da)了(le)，切縫(feng)也隨之(zhi)變大(da)了(le)，此時會出現熔化速度正常(chang)但是切割速度跟不上的(de)問題了(le)，導致過熔反(fan)應的(de)發生，從而(er)會造成不整齊而(er)且過寬的(de)切口(kou)。