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激光(guang)切(qie)(qie)割機的(de)激光(guang)切(qie)(qie)割加(jia)工(gong)(gong)在(zai)我們的(de)生產制作(zuo)中(zhong)應(ying)用(yong)廣(guang)泛，相對于傳統(tong)的(de)切(qie)(qie)割方(fang)(fang)式來(lai)說更加(jia)的(de)精 確和方(fang)(fang)便，它(ta)主要(yao)是利(li)用(yong)大功率的(de)激光(guang)束(shu)來(lai)加(jia)熱需要(yao)切(qie)(qie)割的(de)部位，瞬(shun)間高溫氣(qi)化材(cai)料(liao)來(lai)達(da)到切(qie)(qie)割的(de)效果，不過在(zai)加(jia)工(gong)(gong)切(qie)(qie)割過程(cheng)中(zhong)會產生一些被加(jia)工(gong)(gong)物背面附(fu)著(zhu)的(de)熔融金屬飛濺(jian)物，這些熔融金屬飛濺(jian)物被稱為(wei)沾渣。

光(guang)纖激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機在加(jia)(jia)工(gong)鈑(ban)金時會產(chan)生大量的(de)(de)熱量，正常情況下，切(qie)割(ge)(ge)產(chan)生的(de)(de)熱量會沿著切(qie)縫擴(kuo)散到被加(jia)(jia)工(gong)鈑(ban)金中(zhong)獲得了充(chong)分的(de)(de)冷卻。光(guang)纖激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機在小孔(kong)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)，孔(kong)外側可獲得充(chong)分的(de)(de)冷卻，單孔(kong)內側的(de)(de)小孔(kong)部分卻因(yin)為熱量可擴(kuo)散的(de)(de)空間小，熱能(neng)過于(yu)集中(zhong)從而(er)引起過掛渣(zha)。另(ling)外，在厚板切(qie)割(ge)(ge)中(zhong)，穿(chuan)孔(kong)時所產(chan)生的(de)(de)堆積在材料(liao)表面的(de)(de)熔融金屬以及(ji)熱量積累會使輔(fu)助氣流紊(wen)亂、熱量輸入過多(duo)，從而(er)引發掛渣(zha)。

這種情(qing)況的(de)出現會嚴(yan)重影(ying)響產品(pin)的(de)精(jing)度以及外觀，容易引起(qi)客戶的(de)不滿意情(qing)緒，很多(duo)剛接觸激光行業新手操機人員更不知道(dao)該如何處理金屬激光切割機加(jia)工造成材料掛渣。

其實激(ji)光加(jia)工中的(de)沾(zhan)渣出現受加(jia)工條件、被加(jia)工物(wu)的(de)材(cai)質、材(cai)料厚度等影響。

1．碳(tan)鋼(gang) ：如果設(she)定的(de)(de)加工條件適當，就很少發生(sheng)沾(zhan)渣的(de)(de)現象。在厚板(ban)切割時會出現沾(zhan)渣，但很容易清除。

2．鍍鋅鋼板： 沾(zhan)渣發生頻率高(gao)，能(neng)夠進行優良(liang)切割(ge)的(de)條件范圍也很窄。涂有底(di)漆材(cai)料(liao)的(de)加工(gong)，要(yao)先(xian)進行切開涂抹層的(de)加工(gong)，然后進行母材(cai)切割(ge)加工(gong)的(de)工(gong)法。

3．不銹鋼板 ：輔助氣體為氧(yang)氣時，很(hen)難避(bi)免(mian)沾(zhan)(zhan)渣(zha)的發生，而(er)且發生的沾(zhan)(zhan)渣(zha)也很(hen)硬，很(hen)難除去。使用氮氣進行無(wu)氧(yang)化(hua)激光切割加(jia)工中的沾(zhan)(zhan)渣(zha)，可(ke)大幅(fu)降(jiang)低沾(zhan)(zhan)渣(zha)量。

4．鋁 ：鋁材切(qie)割中，板件越(yue)厚沾(zhan)渣就會越(yue)多。

所以說我們平時操作激光切割機(ji)時也要根據這(zhe)些(xie)材(cai)料特性小(xiao)心工作，對癥下藥才能讓加(jia)工效果更佳(jia)！