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 超聲波焊接機和激光焊接機其實是比較容易區分的，二者雖然都可以應用在航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、醫械、包裝、汽配、漁具、紡織等行業。 但在工作原理、焊接適用的材料等方面的區別還是十分明顯的。

1、工作原理

 激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材 料熔化后形成特定熔池。

 超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動 能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。

2、各自的優點

 超聲波焊接機其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。用于金屬的同類焊接,并能對銅、銀、鋁、鎳有色金屬的細薄材料，實施單點、多點短條狀的焊接，可廣泛適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接。

 激光焊接機的焊接是一種新型的焊接方式，激光焊接機主要針對薄壁材料、精 密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質量高，無氣孔，可精 確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

3、主要的不同

 超聲波金屬點焊機適合焊接比較薄的產品。用于金屬的同類焊接,并能對銅、銀、鋁、鎳有色金屬的細薄材料，實施單點、多點短條狀的焊接，可廣泛適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接。

 而激光焊接機對于32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用，激光焊接機可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料，若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1