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鋁材的工藝過程：

 由圓鑄錠擠壓成白材，由白材經噴砂處理后電泳，或白材直接氧化，白材直接粉噴后表面處理，即是電泳材，氧化材，粉噴材三種市面上常見的鋁型材。

鋁型材行業初用噴墨噴碼機在型材產品上打印公司的標記等，進行防偽處理，具有以下缺點：

1、無法提供長久性的標記。

2、易因粉塵墨水硬化造成噴墨頭的堵塞，要經常清洗管路。

3、耗材運行成本高。

激光打標機的標識：在型材上用激光噴公司商標，投放市場后反應良好，大大減少了一些小企業的冒防。

一般在白材上用激光打標機打標，打標時間4-5秒左右，再做后道工序電泳或氧化的處理，形成一種類似人民幣上水印的效果，達到防偽的目的。

建議在粉噴后用CO2激光打標機打標

 在高倍數的顯微鏡下可以看到，用CO2激光打標機打是對粉層有破壞的，是CO2波長的激光灼燒粉層的結果，但因為激光的可以控制，所以破壞可以控制在對型材不影響的范圍內。經過點蝕試驗(在試驗室模擬自然界酸堿腐蝕)，驗證此結論。所以我們建議用CO2在粉噴后打，一通過控制激光可以把對涂層的破壞控制在能接受的范圍內。二時間可以縮短在1秒左右，大大提高生產節拍。三CO2進口激光器為全密封免維護產品，設備風冷免去水冷機，大大減少設備的維護率。四可以采用30W乃至10W的CO2進口激光器，大大降低設備價格。