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   早期，PCB表面上的字符串、圖像、聯系方式、二維碼等信息均采用噴墨的方式實。　如今，電子設備智能化、輕薄化、小型化成為了主流，消費者對產品的質量要求越來越高。那么生產廠家對于內在的PCB線路板的質量控制也要越來越嚴格，才能贏得消費者、客戶的認可。隨著電子設備輕薄化、小型化的發展，PCB板的幅面都很小，為了節省空間的利用度，通常情況下，在PCB板上標記的二維碼都很小，高密度、幅面小的二維碼的標記只有激光雕刻機能實現。

   如何去實現PCB的質量控制，這就需要用到產品質量的追溯系統。一般是通過激光雕刻機的雕刻技術，在PCB板上鐳雕字符串、一維碼、二維碼等信息，通過相機識別上傳到數據庫，自動剔除不合格產品，實現整個內部流程的產品質量追溯，從源頭供應商信息到產品出庫數據追蹤，全程跟蹤，大限度提升產品質量度，并實現產品自動化生產的管控。

   與噴墨的方式相比，激光雕刻機雕刻技術更加環保、經濟，長久性標記不會被輕易抹除，非接觸式無損打標，不會傷及基材，加工精度高，使用壽命長，加工效率快，標記精美，手觸摸在上面無明顯觸感，人工操作簡便，傻瓜式加工。

   新一代的PCB二維碼標記與激光技術結合，激光雕刻技術幫助PCB板行業完成質量管控，廣闊的PCB板市場為激光雕刻機行業提供廣闊的發展空間。