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 　　機械設備的定期維修的優點是容易掌握維修時間、計劃、組織管理，有較好的預防故障作用。它的缺點是對磨損以外的其他故障模式，如疲勞、腐蝕等不易考慮在內，實施時往往不是針對實際情況進行維修，而是采用一刀切的大拆大卸方法，使拆卸次數增多，不利于充分發揮機件的固有可靠性，甚至導致故障的增加。

 　　2)狀態監測維修，又稱視情維修、按需預防維修或預知維修。它是根據機械設備狀態監測和技術診斷裝置預報的實際情況來確定維修時機和內容。狀態監測包括狀態檢查、狀態校核、趨向監測等項目，在線進行，定期按計劃實施，需要投資和經常性費用，是一種有效的維修方式。它適用于：

　　①屬于耗損故障的機件，且有如磨損那樣緩慢發展的特點，能估計出量變到質變的時間情況。

　　②難以靠人的感官和經驗去發現的故障，又不允許對機械設備任意解體檢查的情況。

　　③對那些機件故障直接危及安全，且有極限參數可監測的情況。

 　　狀態監測需要除本身有測試裝置外，還有適當的監控或診斷手段，能評價機件的技術狀態，指出是否正常，以便決定是否立即維修。其優點是可以充分發揮機件的潛力，提高機件預防維修，減少維修工作量及人為差錯。它主要適用于重點設備、利用率高、精密、大型、稀有的關鍵機械設備等。

 　　它的缺點是要有充分的可靠性試驗數據、資料和作為判別機件狀態的依據，具備必要的檢測手段和標準，投入較大，企業應根據實際需要和能力來決定是否采用狀態監測維修。

 　　3、改善維修。改善維修是為了消減設備的先天性缺陷或頻發故障而進行的維修方式，須對設備的局部結構、零部件乃至系統進行改進設計，采用新技術、新材料、新工藝，以改整機械設備的性能、可靠性和維修性。它是預防維修方式的重要發展，它不同于通常的修理——僅把零部件原樣更換，要針對影響設備性能、重復出現故障的零部件或部位進行改裝，使機械設備的故障率降低、使用性能和壽命提高。

 　　4、無維修設計。無維修設計是指產品(設備)的理想設計，其目標要達到使用中無需維修的目的。在機械設備設計時，就著眼于產生維修的原因，使機械設備無故障運轉或減少維修作業，它是一種維修策略，也稱維修預防。目前主要應用在批量大的家用電器產品和安全可靠性要求極高的設備，如核能設備、航天器等上。